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  • 麥可酷真空凍干機-一家專業真空冷凍機、真空冷凍干燥機的生產廠家。

    連續式真空凍干機

    詳細介紹

    本公司同時支持產品代加工,品質優,價格實惠。歡迎各位顧客光臨~
     

    干燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一。干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品,一般是體積縮小、 質地變硬,有些物質發生了氧化,一些易揮發的成分大部分會損失掉,有些熱敏性的物質,如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生物活力,干燥后的物質不易在水中溶解等。因此干燥后的產品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行,即在產品凍結的狀態下進行,直到后期,為了進一步降低產品的殘余水份含量,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過50℃。
     

     冷凍干燥就是把含有大量水分物質,預先進行降溫凍結成固體,然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來,而物質本身剩留在凍結時的冰架中,因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,必須要對產品進行適當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。
     

    物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在zui大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
       

     它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下, 然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,先進行速凍,再真空干燥升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統向物料提供升華潛熱,制冷系統向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。對凍干制品的質量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質量的制品,對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。

       特點
           物料在流化床內停留時間可隨意調節,可生產出較低含水量產品。
           傳熱強度大,熱效率高,耙散裝置可將易附聚成團的物料打散。
           可根據流化床內的溫度變化調節加料量,進行連續或批量生產。
           流化床內的物料干燥均勻,可避免局部原料過熱。
           采用特殊氣流分布板,既推動物料向前運動,又不會漏失物料。
           系統采用多級除塵,提高了產品可得率,降低了物料損耗。
           系統采用全封閉結構,干燥和冷卻工序能在一臺設備中同時完成。
           連續作業,處理量大,適合于大生產。


    本公司冷凍干燥機的特點;小型機(20平米以下)節能約50%以上,大型機節能30%以上。本機不需要另外電,煤,蒸汽加熱,利用自身發熱進行真空干燥脫水,水分比常規水分低很多(3%左右)。

    冷凍干燥機能耗是關系到生產成本的*大要素,我們原有自己的生產加工車間,為了降低能耗,我們多年來進行了多種嘗試與改進 ,我們車間也做過多種物料,對于凍干多種物料都有單獨的凍干工藝曲線。

     

     
    經過冷凍干燥的產品的優點:保持生物活性、顏色和風味以及芳香,減少揮發性和熱敏物質的損失,可以的保物質原有的性質,干燥后的體積和形狀不變,復水性好,便于更好的保存產品,同時延長保存期。

     

    而且 我們的產品 經過優化,耗電量比同類產品低10%-30%。。!

     


    真空冷凍干燥凍干機
    壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,
    降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結成液體。
    冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。
    不同材質的膜和同一材質不同孔徑的膜測出的氣泡點壓力都是不同的檢測的方法是使用適當的液體濕潤濾材

    麥可酷廠家直銷 性價比高,誠招代理商,可以拿物料過來現場測試

    真空凍干機負責人楊經理 加微18025968399  凡是加上微信的可申請分期付款

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    冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。
    它們之間用管道次連接,形成一個密閉的系統,制冷劑在系統中不斷地循環流動,
    發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。


    制冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內,制冷劑蒸汽經過壓縮,壓力、
    溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內,
    溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,
    制冷劑蒸汽變成了液體。干燥能排除以上的水分


    由于在凍結的狀態下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象。
    這部分液體再被輸送至膨脹閥,經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器;在蒸發器內低溫、
    低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發”),
    而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,
    這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程,從而完成了一個循環


     

      



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